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一、板框壓濾機(jī)濾板松開甚至漏油
故障分析:
板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),壓濾機(jī)濾板松開。由于制造精密,壓濾機(jī) 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O形密封圈。
解決方法:
常見(jiàn)的壓濾機(jī)液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。
壓濾機(jī)液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
二、板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩甚至走偏掉下來(lái)
故障分析:
有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致板框壓濾機(jī)濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。
解決方法:
這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。
要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。
三、板框壓濾機(jī)濾板出現(xiàn)溝痕
故障分析:
壓濾機(jī)濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,后濾餅無(wú)法成形。由于壓濾機(jī)濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。
解決方法:
1 、清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理
2、 黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿稍高
4、迅速套好壓濾機(jī)濾布,將壓濾機(jī)濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和壓濾機(jī)濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽
5、擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。
四、板框壓濾機(jī)濾餅形成不均勻或形成不成
故障分析:
造成板框壓濾機(jī)濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,終找到確切的問(wèn)題所在,然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。
解決方法:
主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,調(diào)整加藥量、改善供料、清理壓濾機(jī)濾布或更換壓濾機(jī)濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換壓濾機(jī)濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。
五、板框壓濾機(jī)板框損壞
故障分析:
造成壓濾機(jī)板塊本身?yè)p壞的原因有:
1、壓濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。
2、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
3、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
4、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)壓濾機(jī)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
對(duì)應(yīng)解決方法:
1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,減少壓濾機(jī)濾板容積
3、檢查壓濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)壓濾機(jī)濾板.
六、板框壓濾機(jī)板框間滲水
故障分析:
造成板框間滲水的原因
1、板框壓濾機(jī)液壓低
2、板框壓濾機(jī)濾布褶皺和濾布上有孔
3、板框壓濾機(jī)密封表面有塊狀物。
解決方法:
板框壓濾機(jī)板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。
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