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東莞**肉類加工廠在生產(chǎn)過程中主要排放食品加工廢水及生活 廢水。生產(chǎn)廢水集中在短時間內(nèi)排放,水量波動大,主要來自于蒸煮廢水及沖洗廢水,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn),在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。其排放廢水的特點(diǎn)是:濃度變化大,有機(jī)物含量高,易腐敗,直接排入水體會消耗水中的溶解氧,破壞生態(tài)系統(tǒng),嚴(yán)重污染環(huán)境。
一、廢水水質(zhì)、水量及其性質(zhì)
肉制品污水處理:設(shè)計(jì)水量
1)蒸煮廢水:項(xiàng)目生產(chǎn)鹵肉制品過程中需進(jìn)行兩次蒸煮,該類廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等。
2)沖洗廢水:項(xiàng)目沖洗廢水主要為地面、設(shè)備沖刷水和肉質(zhì)品解凍水等,該類廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動植物油等。
肉制品污水處理:生活污水:污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。
根據(jù)上述分析,該肉制品生產(chǎn)公司廢水的特點(diǎn)為:
1.水量波動大,水質(zhì)也不穩(wěn)定;
2.廢水中懸浮物濃度高,設(shè)計(jì)中予以考慮;
在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮氨氮處理;廢水中含有動植物油,應(yīng)考慮其處理;廢水BOD5/CODcr>0.50,易于生化。
二、工藝流程及說明
肉制品污水處理:工藝流程
排放的廢水中含有動物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括為:⑴ 水質(zhì)水量變化大(該廠廢水為集中排放);⑵ 由廢水水質(zhì)特征可以看出,該廢水可生化性較好,B/C比達(dá)到了0.5以上,適合采用生物法處理;⑶ 廢水中懸浮物含量較高,懸浮物含量SS為250mg/L,除無機(jī)性雜質(zhì)顆粒外,還含有很多流動性差的有機(jī)物如脂類和蛋白質(zhì),它們約占CODCr的40%-50%,根據(jù)水質(zhì),可以看出該廢水可生化性較好,水質(zhì)渾濁,易腐易臭,形成浮渣,在進(jìn)行生物處理前必須經(jīng)過預(yù)處理。根據(jù)對廢水水質(zhì)特點(diǎn)以及排放標(biāo)準(zhǔn)的綜合分析對比后確定,本方案工藝采用隔油沉淀預(yù)處理生化處理工藝。
根據(jù)以上分析,確定本工程的工藝流程如下。
肉制品污水處理:工藝流程說明
該公司生產(chǎn)廢水與生活污水混合后經(jīng)過回轉(zhuǎn)式機(jī)械細(xì)格柵將廢水中的大顆粒雜物去除,之后流入隔油沉淀池, 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物,出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池,在其中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)行泥水分離后,出水可達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥部分回流,剩余污泥經(jīng)干化處理后外運(yùn)進(jìn)行無害化處置。
三、主要處理構(gòu)筑物說明
格柵井
改造格柵井1座,凈尺寸為1.0m×0.5m×0.8m,內(nèi)設(shè)回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵一套,溝寬:500mm,溝深:1000mm,耙齒:3mm,材質(zhì):全304不銹鋼,電機(jī)功率:0.75KW,安裝角度75度。
隔油沉淀池
生產(chǎn)廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。其中含有大量油脂,如不采取措施及時去除,則可能對后續(xù)處理產(chǎn)生很大的影響,采用隔油沉淀池可去除較大顆粒物質(zhì),沉降懸浮物,去除廢水的油脂等污染物,為后續(xù)廢水處理創(chuàng)造條件。
改造隔油沉淀池1座,凈尺寸為2.0m×2.0m×3.0m,并增設(shè)隔油器一套,污泥泵一臺,型號為:WQ-3-12。
將原有的折流沉淀池改造為催化調(diào)節(jié)池,以調(diào)勻水量和水質(zhì)。凈尺寸為2.0m×2.0m×3.0m,超高0.5m。設(shè)置污水提升泵一臺,型號為:WQ-3-12;池內(nèi)設(shè)置自動控制液位計(jì),控制池內(nèi)zui高和zui低水位。
混凝沉淀池
改造原有的初沉池改造為混凝沉淀池,可通過投加混凝藥劑,提高沉淀效果,以大幅度消減水中的懸浮固體雜質(zhì)。其凈尺寸為2.0m×2.5m×4.5m。設(shè)置進(jìn)、出水收集器各一套;加藥裝置一套。
四、處理工藝
肉制品污水處理:厭氧處理工藝
由于廢水中含有一定量的難以被微生物去除的不溶性有機(jī)物(如油脂),大分子有機(jī)污染物(如蛋白質(zhì))和長鏈有機(jī)污染物(如纖維),因此,必須在進(jìn)行好氧處理之前,選擇厭氧處理作為好
氧處理的預(yù)處理工藝。
同時,由于廢水中氨氮的濃度較高,單純的好氧處理無法達(dá)到除磷脫氮的功效,因此單純采用好氧處理出水的長期排放將使受納水體富營養(yǎng)化,采用厭氧——好氧的工藝具有一定的脫氮效果。
在厭氧池中,進(jìn)行厭氧微生物水解反應(yīng)、酸化反應(yīng)等,逐步將不溶性有機(jī)物消解成溶解性有機(jī)物,并把長鏈有機(jī)污染物和大分子有機(jī)污染物消解成短鏈有機(jī)物,如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計(jì)停留時間較長(約12~48h),其與酸化水解zui主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。
若直接用好氧生化處理由于好氧微生物填料對長鏈有機(jī)物的降解能力較差,有機(jī)負(fù)荷過高,因而處理效率低,同時由于好氧生化須供給充足的空氣來創(chuàng)造微生物生長、繁殖的有利環(huán)境,因而能耗大。采用厭氧生化處理,其起作用的細(xì)菌為水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌、產(chǎn)甲烷菌,均在厭氧條件下,不需要動力,因而厭氧反應(yīng)池能在無能耗的條件下將有機(jī)物大部分降解到適宜于好氧生化降解的水平。厭氧菌群還可將大分子物質(zhì)分解為小分子的中間體,使難生化降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易生化處理的物質(zhì),提高廢水的可生化性。
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