制藥廢水常用的幾種組合處理工藝簡述

1 絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工藝
    絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工藝處理制藥廢水是一條行之有效的方法, 是一種經(jīng)濟合理且適合我國的有效的處理工藝。將厭氧水解處理作為各種生化處理的預處理, 因不需曝氣, 大大降低了生產(chǎn)運行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后續(xù)生物處理的負荷, 大量削減后續(xù)好氧處理工藝的曝氣量, 降低工程投資和運行費用, 因而被廣泛應用于難生物降解的化工、造紙、制藥等高濃度有機工業(yè)廢水的處理中。大量文獻表明, 水解溫度對處理效果影響很小。在一定的溫度范圍內(nèi), 溫度變化對COD 的去除率影響不大。水解池水溫只要維持在10℃以上, 就能取得較好的處理效果。由此可見, 在北方寒冷地區(qū), 采用水解酸化預處理工藝處理濃度較高、成分復雜多變的制藥廢水具有很大的優(yōu)勢。但是, 在污泥的培養(yǎng)馴化過程中, 好氧污泥與缺氧污泥中含有的細菌對環(huán)境十分敏感, 雖然系統(tǒng)具有一定的抗沖擊能力, 但如長時間處在超負荷運轉(zhuǎn)條件下, 會出現(xiàn)硝化反應變得緩慢, 導致NO2- N 積累偏高, 使系統(tǒng)運行停留在亞硝化階段, 從而導致出水水質(zhì)難以得到保證。

2 電解法和SBR法相結合
    雖然目前生化法工藝是處理制藥廢水zui常用方法。但是, 隨著國內(nèi)外對環(huán)保意識的加強和環(huán)境標準的不斷完善, 傳統(tǒng)的生化法很難達到目標。將電解法和SBR 法相結合, 對處理含抗生素類制藥廢水, 有較大的可行性。在用電解法預處理制藥廢水時, 電解電壓越大, 廢水COD、色度去除越快, 且去除率越高。電解電壓的大小對COD 去除影響較大。經(jīng)過電解預處理后, 廢水的可生化性大大提高, 但電解時間過長反而能使廢水可生化性下降。pH 值對電解效果的影響是存在的, pH 值太高或太低對廢水COD 的去除都是不利的, pH 值在7 左右時, 電解效果相對較好; pH 值對色度去除的影響比較小。電解預處理COD 去除率在37%～47%, 再進SBR 生化處理系統(tǒng)處理, COD 去除率可達80%～86%。
 

3 復合式厭氧- 好氧反應器
     A/O 工藝是在常規(guī)二級生化處理系統(tǒng)的基礎上發(fā)展起來的一種具有同時去除有機物和氮等污染物的新工藝。采用厭氧- 好氧工藝, 可以提高對廢水中難降解有機物的處理效率, 使系統(tǒng)在保持較高BOD 去除率（ 98.6 %） 的前提下, 同時具有很高的COD 去除率（ 96.2%） 。復合式生物反應器, 結合了生物膜和污泥床兩種反應器的優(yōu)點, 有效地利用了反應器的容積, 提高了處理效率。制藥廢水經(jīng)厭氧處理后, 可生化性有所提高。實驗表明, 采用復合式厭氧- 好氧處理工藝處理制藥廢水, 在進水時COD 為4 000～7 000 mg/ l , 平均COD 為5 832.9 mg/l 時, 出水時COD 小于250 mg/l , 平均COD 去除率達到96.2 % , 出水時COD 滿足國家制藥行業(yè)廢水排放二級標準。不過當溫度急劇波動（ 大于2～3℃） 時, 會導致厭氧反應器產(chǎn)氣量的明顯下降和處理效果的降低, 因此, 在實際廢水處理工程的設計和運行中要盡量保持溫度穩(wěn)定。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。

4 氣浮- 水解- 好氧工藝處理制藥廢水
     氣浮- 水解- 好氧聯(lián)合處理工藝, 具有單獨物化處理, 厭氧（水解）處理和好氧處理三者的優(yōu)點, 適合于難以生物降解的制藥廢水的處理。利用氣浮法單獨對高濃度的生產(chǎn)廢水進行預處理, 可有效降低廢水的有機物和CODCr, 有利于進行后續(xù)生物處理。水解酸化較好地改善了廢水的可生化性, 為后續(xù)的好氧處理提供了條件。水解階段, 大分子有機物被降解為小分子物質(zhì), 難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的物質(zhì), 使得廢水在后續(xù)好氧處理單元中能以較少的停留時間下得到處理, 此階段的微生物主要是水解和產(chǎn)酸菌。水解酸化后的廢水直接進入接觸氧化池進行好氧處理。另外, 對于含難降解有機物的制藥廢水, 加入生活廢水共同處理, 通過共基質(zhì)條件, 可改善廢水處理效果。